Електродъгово заваряване - технология, особено видео
Запояване, който се използва за извършване на осветени електрическа дъга е най-разпространеният начин за метални съединения. Електродъгово заваряване, характеризираща се с гъвкавост, днес се използва успешно практически навсякъде.
Процес на заваряване
Какво е електрически дъгови методи на заварка
Arc заваряване се извършва, използвайки голям необходимата източник на ток, който се характеризира с ниско напрежение. Това напрежение се подава едновременно на двата електрода заваряване (един терминал) и заготовката за заваряване (втори контакт). Взаимодействието между заготовката и електрода, електрическа дъга между тях, това се дължи на настъпва му на топене и краищата на частите. Използване като дъга, която е необходима за превръщане на енергия на електрически ток в топлинна енергия, позволява да се получи в зоната на дъгата температура заваряване на около 5000 градуса, което е достатъчно, за да се стопи всеки от металите известни на човек.
заваряване технология включва едновременно топене на електрода и металните части да бъдат съединени, и от която се образува така наречената заварка басейн. Именно в тази баня и се процедира всички процеси, които са типични за заваряване: метален електрод реагира с металните части да бъдат свързани, образува шлака, която се издига до повърхността на стопения заваръчната вана и образува защитен филм.
Arc заваряване се осъществява чрез два типа електроди:
- не топим по време на производството на заварката;
- консумативи.
Електроди за ръчно електродъгово заваряване
При заваряване се използва за не-консуматив електрод за образуване на специален заваръчен тел пълнител се използва, въведен в зоната на действие на електрическата дъга. Когато се използва консуматив тип електрод, и които се образуват заварка в проводник пълнител не е необходимо.
За да електродъгово заваряване се проведе с висока устойчивост и дъга не са измрели, в консуматив електрод добавяне на специални добавки. Това може да бъде натрий, калий или други елементи, различни добра степен на йонизация. различни газове могат да бъдат използвани за защита на заваръчния шев от окисляване:
- аргон;
- въглероден диоксид;
- хелий.
За да се извърши заваряване с образуване на електрическа дъга може да се използва и като постоянен и променлив ток. В повечето случаи, използването на DC е по-предпочитан, тъй като тя дава възможност да се сведе до минимум пръски от разтопен метал.
Характеристики на електрическата дъга
Дъгата, която се образува с помощта на устройството за заваряване, - това, в действителност, електрически разряд срещащи се в среда газ. Електрическият ток, който се движи тя получава такава възможност поради наличието в тях на електрическо поле. Дъга с цел рационализиране на терминологията се нарича заваряване.
Дъгата, което е основен елемент, образуван от електрическата верига, характеризиращ се с намаляване на напрежението. Ако електрод за заваряване е свързан към положителния полюс на заваръчната машина, той се нарича анода, ако към отрицателен - катода. При извършване на заваряване се използва променлив ток с редуване аноди и катоди са обърнати.
Най-важният параметър на дъгата е разстоянието между взаимодействащите електроди. Такъв пропуск, и чрез които електрически ток, наречено дъга. Потокът на електрически ток през този процеп е възможно само ако съдържа заредени частици - електрони и йони. Първоначално, разбира се, тези частици в тази разлика не съществуват. Това, че те се появяват, е необходимо, че процесът на йонизация е започнало.
Структура електродъгово заваряване
Йонизация празнина дъга се извършва, както следва: от катода започва да излъчва електрони, които се таксуват пари и газове от заваръчната вана. Дъгата е:
- Сгъстен тип (неговото напречно сечение може да се променя с помощта на дюзата за заваряване машина, големината на електромагнитното поле, параметрите на потока газ);
- безплатно (наричан също дъга на пряк иск - този тип дъга параметри, които не са регулирани, те са без промяна).
Видове и методи за заваряване
Днес е била успешно използвана няколко метода за електродъгово заваряване, изборът на които зависи от металите, от които са направени детайлите. Най-често използваният метод за свързване на продукти от черни и цветни метали, ръчна електрическа заваряване, в които се изисква заваряване да се осигури защита зона.
Заваряване с този метод е както следва. В края на електрода, който е свързан към притежателите на електрода, започва да се загрява, когато те докосне чифтосване части. Това беше през това време се затваря електрическата верига. След края на електрода е горещо, то леко изтеглена от повърхността на детайла от разстояние от около 5 mm. Потокът от електрически ток, след това отстраняване се извършва след дъгата на изгаряне на тялото.
Arc заваряване с консуматив тръба електрод
За да се увеличи стабилността на дъга, за да защити както дъгата и метална зона на стопения от нежелани външни фактори правят заваръчни специални акцептори, които го правят по-чисти, с помощта на специален мазилка прилага прът метален електрод.
Почти по същия начин те действат електродъгово заваряване под защитен слой поток, които са предмет на специални машини за заваряване, за предпочитане автоматично тип. Ролята на електрода в този метод извършва заваряване тел, който се подава автоматично от специална макара. Използването на тези технологии може да бъде висока скорост заваряване на големи дебелина статии. Разбира се, тези продукти трябва да бъдат внимателно подготвени за процеса на заваряване, което се изисква, за да прекарват много време и усилия.
Широкото получи електродъгово заваряване, която се извършва с не-консуматив електрод, изработен от волфрам. Направи заваряване защитен газ, се подава през дюза на заваръчната машина. Тя използва въглероден диоксид, хелий или аргон. Тази технология се използва за свързване на компонентите, изработени от неръждаема стомана, никел или алуминиеви сплави.
Инверторен заваръчен апарат за електродъгово заваряване
С тази технология е възможно да се комбинират с газ дъга метали се характеризират с висока химическа активност (мед, неръждаема стомана, магнезий и т.н.). Следва да се отбележи няколко от най-значимите предимства на тази технология:
- предоставя възможност за лесно извършване на електродъгово заваряване на части, които са в различни позиции;
- добър преглед на зоната на заварка;
- да извършва електродъгово заваряване с висока скорост;
- Високите заварки чистота;
- възможността за заваряване като много дебели и много тънки части.
Arc заваряване може да се извърши като се използва електрод, който има тръбно напречно сечение. Материалите за получаване на такива електроди са сърцевината проводници и смес поток. че защитният слой на заваръчната вана. Filler материал за електродъгово заваряване в съответствие с тази технология е самата електрод.