Електродъгово заваряване - това
Arc заваряване - процес, при който се изисква за нагряване и топене на метал топлина, се получава вследствие на електрическата дъга. генерирана между основния метал и електрода. Под действието на електрическа дъга топлина заварени крайни части и метал електрод се стопяват за да се образува заваръчната вана. че от известно време в стопено състояние. Когато метални форми заварка втвърдяване. Енергията, необходима за формиране и поддържане на електрическа дъга. Той се извлича от специални източници на AC или DC захранване.
История на Electric
1802 - В. В. Петров открива феномена на електрическата дъга, и посочи, че има "бяла светлина или огън, на който те трябва да жарава повече или по-бавно светлината и от който тъмно тихо доста ясно осветен може би."
1882 - NN Benardos изобретил електрически заваряване използване въглеродни електроди.
1888 - NG Slavyanov първи в света се прилагат в практиката заварка на метал (консуматив) електрод потопен. В присъствието на държавната комисия той варени на коляновия вал на двигателя с пара.
1893 - По време на Световното изложение в Чикаго NG Slavyanov получи златен медал за начина, по който Electric под слой удряха стъкло.
1905 - VF Mitkevich първи в света предлагат използването на трифазни електродъгово заваряване метали.
класификация
Класификация заваряване се извършва в зависимост от степента на механизация на процеса, вида и текущата полярност, като заваряване, към електрода заваряване. видове защита заварка зона от атмосферен въздух и други.
Според степента на механизация се отличават:
- ръчно електродъгово заваряване
- полуавтоматични заваръчни дъга
- автоматично заваряване дъга
Процесът на прехвърляне на определен метод зависи от начина за извършване на запалването и поддържане на определена дължина на дъгата, манипулиране електрод за придаване на желаната форма шев, движещи електрод на шев линия и прекратяване на процеса на заваряване.
Когато споменатата операции, необходими за образуването на заваръчния шев ръчно електродъгово заваряване, се извършват ръчно, без използването на механизми човека.
В полуавтоматичен електродъгово заваряване с консуматив електрод механизирано работа чрез предоставяне на проводник електрод на запоената зона, а останалите операции се извършват ръчно процес на заваряване.
В потопени операции дъгова заварка механизирано дъга колебае поддържане на определена дължина на дъгата на движение дъга на конеца, за. Автоматично заваряване с консуматив електрод заваръчна тел се извършва 1-6 mm в диаметър; където условията за заваряване (ток, напрежение, скорост на движение и на арки и т.н.) е по-стабилна, който осигурява качеството на заварките еднаквост по дължината си, като в същото време се изисква по-голяма прецизност при подготовката и монтажа на части за заваряване.
Поради естеството на текущата изявените:
- електрическа дъга. захранвана с постоянен ток с права полярност (електрод отрицателно)
- електрическа дъга. хранени назад (плюс електрод) полярност DC
- дъга хранени с променлив ток
Според разграничи от вида на дъгата
- дъга на пряко действие (в зависимост дъга)
- дъга непряко действие (независим дъга)
В първия случай дъгата изгаря между електрода и основния метал, което също е част от веригата заваряване, и се използва за заваряване на топлина освобождава в колона дъга и електродите; Второ - дъгата между два електрода.
- методи консуматив електрод за заваряване
- непотребими методи електрод за заваряване (въглерод, графит и волфрам)
Заваряване консуматив електрод е най-разпространеният метод за заваряване; където дъгата между основния метал и на метален прът подава в зоната заварка както топене. Този тип на заваряване може да се извърши с един или повече електроди. Ако два електрода са свързани към единия полюс на източника на дъга мощност, като метод от два електрода заваряване се нарича, и ако има повече - мултиелектроден лъч заваръчни електроди. Ако всеки един от електродите получава отделно захранване - наречен близнак-електродъгово заваряване (в мулти) заваряване. В дъга синтез ефективност заваряване дъга достига 0.7-0.9.
Съгласно условията на спазване на процеса на изгаряне на дъга отличава:
Когато са отворени дъга визуално наблюдение на процеса на дъгата се извършва чрез специален защитно стъкло - филтри. Open заваряване се използва по много начини: в ръчно заваряване метал и въглероден електрод и заваряването екраниране газове. Затворена дъга е напълно стопен поток - шлака, основния метал и гранулиран поток и е невидим. Полу-отворено дъга характеризиращ се с това, че една част от него е в основния метал и стопен поток, а другият над него. Наблюдение на процеса извършва чрез филтри. Използва се в автоматично заваряване на алуминий поток.
Поради естеството на заварка зона за защита от околната среда разграничени:
- заваряване без защита (голи електрод. електрод с стабилизиращо покритие)
- електродъгово заваряване с защита шлака (tolstopokrytymi електроди. Потопени)
- електродъгово заваряване с защита shlakogazovoy (tolstopokrytymi електроди)
- електродъгово заваряване с опазването на газ (защитен газ)
- Arc заваряване с комбиниран защита (газова среда и покритието или поток)
Стабилизиращи покрития са материали, съдържащи елементи лесно йонизиращи заваръчната дъга. Нанесете тънък слой върху пръти електрод (tonkopokrytye електроди) за ръчно електродъгово заваряване.
Защитни покрития са механична смес от различни материали, предназначени за защита на стопения метал от излагане на въздух, за стабилизиране на дъга, легирани и усъвършенстване на заваръчен метал.
Най-широко използвани са средни - и tolstopokrytye заваръчни електроди. предназначен за ръчно електродъгово заваряване и настилка, произведени в специални семинари и фабрики.
Наскоро получава разпространява плазма заваряване където дъга между инертен, не-консуматив електрод, използван за висока температура на нагряване на междинния носител, например - водна пара. Също известен атомен водород заваряване. получен в дъгата между електродите на волфрам и топлината се генерира в рекомбинация в молекулата на заварените части.