галванопластика
Галванични покрития - метален филм с дебелина от няколко части от микрона до няколко десети от милиметъра, не се прилага към повърхността на метали и метални изделия от галванични за придаване на твърдост, износоустойчивост, антикорозионни, анти-триене, декоративни свойства.
Промяна на характеристиките на повърхностните слоеве на неметални материали и метални продукти става все по-важно. Съвременните изисквания за надеждността на оборудването чрез увеличаване на натоварването върху него, необходимостта от защита на метални части срещу агресивни среди и много висока или, обратно, ниски температури водят до повишаване на интереса към всички области на индустрията за използване на галванични покрития.
галванопластика Application
Преди всичко, галванични покрития се използват в автомобилната промишленост. авиацията, радио и електронна индустрия. Но естетичен вид и голяма гама от цветове, както и защита от неблагоприятни външни влияния и да прикове вниманието на дизайнерите на помещения, като например врати декоративни дръжки, мебели, корнизи, вътрешни и външни части. Тънък (от 2-6, за да 12-20 микрона) и силни слоеве от хром и никел галванични покрития увеличаване на продължителността на живота и подобряване на качеството на битови, медицински, пробиване и належащи инструменти, части от триене единици.
Видове галванопластика
Покрития прилагани от галванични са много разнообразни. При избора да се разгледа целта и детайлите на материала, условията на експлоатация на обхванатите продукти, както и назначаването на необходимите свойства на покритието, начина на неговото прилагане, за допустимостта на металите чифтосване контакти и икономическата целесъобразност на използването на галванични.
Галванични покрития могат да осигурят висока устойчивост на корозия (поцинковане, хромиране, калайдисване, svintsevaniem), износването на фрикционните повърхности (хром, zhelezneniem), предпазни, декоративни облицовки функция повърхност (мед, никелиране, хромиране, посребряване, златно покритие, анодиране). Галванична покритие на изделия от полимери, плексиглас, пластмаса или композитен използва за естетически причини, увеличаване на здравината на повърхността на продукта, като подробности elektoprovodyaschih свойства.
Това лечение увеличава твърдостта на метални изделия, устойчивост на механично износване и високи температури, дава декоративен вид и отразяващи свойства. Като се хром галванични достатъчно порьозна така често да се предотврати корозия на покритие статията повече слоеве, например, мед-никел-хром или никел-мед-никел-хром. Аноди се използват, когато обшивка олово. Галваника хром свойства силно зависят от концентрацията и температурата на електролита, плътността на тока. Например, при температура от 35-55 ° С електролит покритие ще бъде голяма при 55-80 ° С - мляко, под 35 ° С - мат. Чрез промяна на състава на електролита, е възможно да се получи декоративен покритие (от тъмно синьо до тъмно синьо, и дори черно) за обработка или износоустойчиви компоненти на двигателя, зъбни колела и други механизми.
Поцинковане може да бъде алкална, слабо кисело, цианид. Cyanide поцинковане напоследък не се прилага с оглед на тяхната вредност. Цинк прилепва добре към повърхността на други метали, и в крайна сметка покритието формира на цинков оксид тънък филм с отлични защитни свойства. Прилагане на поцинковане с помощта на безцветни и преливащи хромиране продукти осигурява красив външен вид и защита от различни видове корозия и механични влияния.
Тя все още е широко използван за защита на метални повърхности, въпреки че през последните години тя започва да се заменят с по-евтини и по-достъпни и по-малко вредни поцинковане. Чрез устойчивост на атмосферни и химически фактори между тези метали имат голяма разлика. За кадмий се използват галванични продукти, като правило, цианидни електролити.
Този вид покритие метални изделия, произведени в декоративни и защитни цели, за подобряване на текущите части триене уплътнителни пропуски, възстановяване на износени повърхности и защита на инструмента от искри, както и да се създаде по повърхността проводящ метален слой с ниско съпротивление. Когато се използва киселинен мед покритие, алкален цианид или netsianistye електролити.
Благоприятно подлага на никелиране продукт изработен от стомана и сплави, както и мед, месинг, цинк за защита от корозия, подобряване на износоустойчивостта на части в защитни и декоративни цели, както и за образуване на междинен слой в многослойни покрития. Никел галванични различен красив външен вид, устойчивост на атмосферни влияния, улесняване на прилагането на метални изделия. За матирана и лъскава никелови покрития без допълнително полиране, използващи различни галванични вани. Електролити за никел мат са сулфати, сулфати брилянтен и рядко се използва в галванични сулфамат.
С цимент за покритие се разпространява много малко. Основно се използва в печатарството за покривната матрица, а отскоро и в машинните части финалните или ремонт на износени инструменти. В допълнение, този метод може да се получи много чиста желязо за Физически и химически изследвания. Основният елемент на електролита е сулфат или железен хлорид.
Месинг покритие - покритие върху повърхността на метали (главно стомана) продукти месинг слой няколко микрона (приблизителен състав: 70% мед и 30% цинк). Той се използва за защита на продукти срещу корозия за да се гарантира трайна адхезия на стоманени и алуминиеви материали с каучук в горещо пресоване, за да се създаде междинен слой с никелово покритие или калайдисване стоманени части (което е по-ефективно, отколкото директното покритие от никел или калай). Месинг покритие - един начин за увеличаване на антифрикционни свойства на титан и неговите сплави.
Калайдисване става все по-важно, защото на устойчивост на корозия на калай индустрия. Той се използва най-често за желязо и стомана части.
Галванична покритие от благородни метали и техните сплави са широко използвани в крайната обработка на бижута, за да им придадат специфичен цвят тон и яркост, създавайки хармония цвят в производството на продукти със скъпоценни камъни, антикорозионна защита, повишаване на силата и твърдостта. Когато позлата икономически причини са неразтворими (въглища, платина или стомана) аноди. Най-добрите имоти са галванични покрития от злато, сребро и техните сплави, получени от цианидни електролити, съдържащи свободен цианид. Въпреки това възникват проблеми с рециклирането на измиване води и отпадъци, които съдържат електролити свободен цианид, да не говорим за специални предпазни мерки по време на подготовката на самите галванични покрития. Покрития прилагат с използване на netsianistyh електролити (geksaferrotsianidnyh, тиоцианат, йодид, пирофосфат със сребро и trilonate, сулфит, тиосулфат, триполифосфат с позлата) не изискват много по-стриктно прилагане на безопасността за околната среда, но даде повърхността на матирана покритие и изискват по-лак, така че се прилага за продукти, сравнително проста конфигурация. В тази връзка, индустрията сега обърнете специално внимание на разработването на нови напълно bestsianistyh електролити за прилагане на галванично покритие от лъскава.