Как да спойка поялник за манекени ръководство
запояване изкуство нужда да разберат постепенно. Като се започне от проводник запояване и преминаване към печатните платки - всеки един от методите си има тънкост при избора на консумативи за запояване и в тази област. Днес ще споделя с читателите на основите на запояване и основни бизнес умения.
Каква е същността на запояване
Запояване действително се използва способността на един метал в стопено състояние ефективно разпространение върху повърхността на друга под действието на гравитацията и умерено повърхностно напрежение. Запояване връзка постоянно: две чифтосване части като обвити със спойка слой и остават фиксирани след втвърдяване.
Тъй като ние го разглежда спояване метали контекст запояване, най-важните параметри са механичната якост и електрическата проводимост на съединенията. В повечето случаи, това е право пропорционална на големината и ако двете части здраво хванат, след което проводимостта между тях е твърде висока. Въпреки това, спойката има съпротивление по-висока от дори алуминиевия слой, така че трябва да бъде възможно най-тънки, а покритието - възможно най-високо.
За да дажба е възможно по принцип има две условия. Първата и най-важното - чисти части на мястото на шипове. Запояване е свързан към металната повърхност на атомно ниво и наличието на дори най-малкото замърсяване на филм оксид или правят невъзможно да се осигури адхезия.
Второто условие - температурата на топене спойка трябва да бъде доста под температурата на запоени части. Това изглежда очевидно, но има и припой с точка на топене е по-висока от тази на алуминия, например. Освен това, ако действителната разлика в температурите на топене не са достатъчно висок, когато се втвърдява спойка, свиване температурни части могат да попречат на нормалното образуване на кристалната решетка на спойката.
Потоци и припой - как да изберем
Според мотивите, описани по-горе, избор на правилен поток и припой - е почти половината от битката при запояване. За щастие, има и доста гъвкав марка, подходящ за повечето приложения. заявление индустрия на почти всички потоци и припой съвсем ясно присъствие посочват върху етикетите, но някои аспекти от прилагането им все още трябва да знаете.
Нека започнем с потоците. Те се използват за ецване части, премахване и разтваряне на филма оксид за допълнителна защита на метала от корозия. До повърхността е покрита с поток, можете да бъдете сигурни в неговата чистота, както и факта, че разтопен калай е и си мокра и разпространение.
Потоци се различават по вида на метали и сплави на частите. Това е главно смес от метални соли, киселини и основи, активно реактивен при нагряване запояване желязо. Ами, тъй като формите на оксид на замърсяване и не е твърде много, напитки трябва да се избере според определен тип метали и сплави.
Active запояване потокТрадиционно запояване потоци да бъдат разделени на два типа. активни втечняващи агенти са базирани на неорганични киселини, предимно хлор и солна киселина. Недостатъкът на необходимостта да се измие веднага след запояване, или остатъци предизвика доста силно кородирали връзки сами по себе си да има достатъчно висока проводимост, която може да предизвика късо съединение. Но дейността поток може да спойка почти нищо.
Вторият вид на поток създаден основава главно на колофон, който може да се използва в чиста форма. Течен поток е много по-лесно да се прилага, включва също алкохол и / или глицерол, напълно се изпари по време на нагряването. Колофон флюсове-малко ефективни при запояване стомана, но за цветни метали и техните сплави се използват за предпочитане, или други съединения от органичната химия. Колофон също изисква измиване, в дългосрочен план, това помага да корозира и могат да се превърнат извършва, бране на влагата от въздуха.
Течни и твърди колофон Solder-PIC 61 с колофон вътреИма специални видове припой, на първо място - без олово (PD) и други не-токсични, те водят се заменя с индий или цинк. Точка на топене PD при по-висока от нормалното, но връзката е по-силна и по-устойчиви на корозия. Има също така лесно топими припой, разпространява вече при 90-110 ° С Такива сплави включват Rose Wood и да ги използват за спояване на елементи чувствителни на прегряване. Специални припой е основното приложение на запояване на радио.
Капацитет и видове запояване
Основната разлика между запояване Инструментът е неговия вид източник на енергия. За обикновените хора са най-запознати мрежа запояване, задвижвани от 220 V. Те се използват главно за спойка тел и по-масивни компоненти за медна жица до прегряване практически невъзможно с изключение може би на топене изолация.
Плюс мрежа запояване в своята мощност. Поради това осигурява качество, дълбоко отоплителни части, както и не изисква обемисти захранване за работа. Сред недостатъците могат да бъдат идентифицирани с ниска използваемост: запояване доста тежък, смъдене намира далеч от дръжката и глоба от такъв инструмент, не е необходимо.
Запояване станция, използвайки термичен контрол за поддържане на стабилно ниво температура. Тези поялници не разполагат с голям капацитет, обикновено 40 вата - това е тавана. Въпреки това, този инструмент е подходящ за чувствителни електроника да прегреят и запояване на малки части добре.
Избор на жилото и грижа
Запояване се различават по форма и материал. С формата е проста: най-примитивните и в същото време, универсалното е жилото на styloid. Вариации са възможни във вид на шпатула, конус с zatuplonnym край наклон и др. Основната цел при избора на форма - за да увеличите площта на контакт със специфичен вид спойка части за отопление е мощен и в същото време кратко.
Медта запояванеМатериалът почти цялата мед жилото, но са покрити, и без него. Покритие мед върха хром и никел, за да се увеличи съпротивлението на топлина и отстраняване на мед повърхност окисление. Стинг покрит с много издръжлив, но малко по-лоши намокрената припой и изискват внимателно отношение. За своите почистващи и работа с месингови стружки вискоза гъба.
Запояване никелиранСтинг ненамазано право може да се дължи на консумативите за запояване. Такова парене по време на работа са периодично покрити със слой от оксиди и спойка престане да се придържаме към нея. Работа ръб трябва отново да чисти и да калай, така че за интензивна употреба ужилване смила достатъчно бързо. За да се забави върха на ерозия се препоръчва да се изгради, а след това се смила, за да се придаде желаната форма.
запояване проводници
Проводници за спойка най-простите. Тел краища потопени в разтвор поток и ги държи запояване желязо, чиито ужилване напояване в потока. През калайдисване излишък разтопен припой е желателно да се разклаща. След прилагане на калайдисване на проводници усукване е оформен, и след това внимателно го загрява с малко количество спойка за запълване на пространството между проводниците.
И друг път е възможно, когато преди усукване проводниците просто старателно намокрени с поток и припой без калайдисване. Особено този метод е популярна за запояване верижна ядра и проводници с малък диаметър. Ако качеството на поток, спойка и осигурява достатъчно силно затопляне, дори усукване на 3-4 "пухкав" живее 1.5 mm 2 и импрегнирани и калай ще бъде сигурно спойка.
Моля, имайте предвид, че електрическата инсталация. т.е. вътре разклонителни кутии, окабеляване запояване не е приет. Главно поради постоянната връзка, както и на целия скок има значителна устойчивост на прехода и винаги има висок риск от нейното корозия. Тел спойка изключително с връзки във вътрешността на електрически уреди или за калайдисване блокирани всички живели преди тях затягане винтови клеми.
Работа с електронни компоненти
Електроника за запояване - най-богат и сложен въпрос, който изисква опит, умение и специално оборудване. Въпреки това, замени дефектния компонент на печатната платка и любител може дори да има само една мрежа запояване.
Outlet елементи (които включват фута) запояване по-лесно. Те са предварително фиксирани фиксирани (глина, восък) заключения в отворите на борда. След задната страна спойка опашката плътно да се затопли до него и след това се въвежда на мястото на адхезия на спойка проводник съдържащ поток. калай Твърде много не е необходимо, това е достатъчно, за да го сковава в дупката от всички страни и е образувала нещо като удължена качулка.
Ако ПИН елемент и се полюлява тя трябва да се държат за ръка, а след това поставете шиповете първи намокрени с поток. Тя трябва да бъде много малък размер, има оптимално използване на бутилки с лак за нокти, предварително промита с ацетон. Tin запояване с тази техника е написан на поялника в малко количество и то точно капчица е доведен до заключение, в което елемент 1-2 мм от повърхността на дъската. Чрез крак спойка потоци равномерно запълване на отвора, след което спойка може да бъде отстранен.
Важно е, че частите да останат неподвижни, докато изстине припой. Дори най-малкото нарушение калаени форми при кристализация води до така наречената студена запояване - смачкване цялата спойка маса на множество малки кристали. Характерната особеност на това явление - остър замъглено спойка. Тя трябва да се затопли отново и изчакайте униформа охлаждане в пълна неподвижност.
Лошо, студена запояванеЗа поддържане на калай в течно състояние, е достатъчно да се спойка калай покритие повърхност в контакт с точка върха навлажнена част. Ако запояване буквално залепва за спойка части, това показва липса на енергия за отопление. За запояване топлочувствителна полупроводникови елементи и конвенционални спойка чипове могат да бъдат смесени с топим.
Пайк масивни части
Накрая, се опише накратко запояване части с висок топлинен капацитет, като кабелни кутии, контейнери или съдове. Изискването неподвижно съединение е най-важно, големи позиции предварително свържете скоби, малки - глинени бучки, преди да го споява съединение prihvatyvayut точка на няколко места и премахване катарами.
Solder масивни части както обикновено - на Poluda първия възел, след запълване на шев с течна спойка. Въпреки това, спойка използвани за тези цели специални, обикновено огнеупорни и могат да поддържат висока плътност, както и добре издържа на частично нагряване.
С такова спояване че е изключително важно да се запазят части са добре затоплен. За тези цели, за спояване шева преди мястото на запояване директно нагрява газова горелка. и вместо конвенционален електрически запояване желязо използване масивна мед брадва. Също така е постоянно, предварително загрята в пламъка на горелката, едновременно омокрящи спойката и след това се напълва със съединение, частично топене предишния шев до няколко милиметра.
Такова запояване техника може да се използва при нагряване и конвенционалната запояване желязо, например, запояване дебели кабелни жила. Стинг в този случай действа само оперативен инструмент за цялостно разпределение на калай и основният източник на топлина е газова горелка.
история: изглед | инструмент: - | 1.1465 | 58