Как и какво нарязани метални -Useful статия

Sharp отделяне на метални части, се нарича от листа, гипс или профилирана парче метал състав. Високите изисквания за промишлени части и конструктивни правят, за да се подобри качеството на рязане на метал, тъй като не е необходимо просто да споделя част от него, и да го направи още по-прецизно бижутерска.






режещи начини са разделени в две групи: механични и термични.

Механично процес и видове

Механична (студен) - метод. където майстор има механичен ефект върху метала, при което материалът на инструмента трябва да бъде по-трудно, отколкото на детайла. В студен процес използва ножовка, метални ножици, барабан и сабя триони, шлифовъчни машини:

Ножовка - най-често срещаният инструмент за работа в дома семинара. Направете го достатъчно силно, точността е вероятно да бъде условно. Предимствата на този метод е малко количество. Евтини и весел.

Ножици нарязан метал детайл по-добре nozhovok, работа бързо с тях, но ще трябва да направи усилие. Има няколко вида ножици за рязане на метал: ръка (лесна за рязане тънък метал и да позволи на правото да следват линията на рязане), сплайн (с тяхна помощ да направи прави и извити съкращения, основното предимство - работа в тесни, затворени пространства, както и качеството на рязане се поддържа) и гилотина (такива задна имат висока точност сред всички видове на рязане и запазват металното покритие на срязване). Между другото, на гилотината също са разделени на ръчна, механична и хидравлична. Последно - най-точна.

Реверсивни триони са подобни на външен вид на електрическа бормашина с трион до 35 см дължина, вместо на тренировка. Триони като работата могат да се променят в зависимост от кривината на прореза. Cuts бързо, ефикасно и с удобството на проблемите, като правило, не възникнат. Моля, имайте предвид, че новодошлият да работи с трион сабя ще бъде трудно, защото трябва да свикнеш с това.

Кръгли оборудвани с карбид високо легирана високоскоростни дискове. Ако искате да се намали метални профили, такъв инструмент ще бъде най-подходящ вариант на механични методи. Циркуляр осигурява пропил тесен и почти елиминира чиповете. Диаметърът на диапазона на трион е избран в съответствие със спецификациите триони, които могат да преглеждат документацията на оборудването. Недостатъци - висока цена и голям размер.

Български или ъглошлайф ще бъде перфектен подмяна на режещия диск, дори и въпреки факта, че основната му цел - шлайфане и полиране. Предимството на този инструмент е, че той може да се справи почти всеки метал, най-важното - да получите право на доставките. Въпреки това, не можете да получите необходимата чистота при рязане на детайли мелница.

Термичната метод и нейните видове

Термично (гореща) третиране - процес, при който метал се стапя в мястото на действие, и стопилката се отстранява, в резултат на газовия поток. За тази цел, на газ (кислород) газ-дъга, плазма, и обработка на лазер на метали.

1. Когато източниците на газови отоплителни електроцентрали не са използвани. Има три начина:

Кислород. зона метал започва да гори в потока от кислород, като по този начин директно разпенени образуват оксиди.

Кислородните пики. В тръба тръбата, през която кислород се вдухва поток се изгаря, като по този начин създаване на висока температура метал и нарязани.

Кислород-разредител. В областта на раната е специален прах поток, което улеснява обработката чрез термично, абразия и химическа атака.

Предимства: ГАЗ: ниска цена, възможността за рязане на дебели метални слоеве.

Недостатъци: Бавно рязане, голям разход на материал с ниска точност, металът се деформира, голяма дебелина и намаляване на необходимостта от допълнителна обработка метал.

2. газ дъга нагрява обработване на метал поради електрическа енергия, докато стопилката се отстранява чрез струя газ. Методът има два метода за рязане: въздух дъга и окси-дъга. В първия случай, на течния метал от зоната на топене се почиства със сгъстен въздух и се нагрява във втората дъга пламъка и изгаря в поток от кислород, който след това се продухва същото.
Този метод е подходящ за глоба, ако искате да се коригира дефектите в заварките.

Недостатък: разрез пренаситен въглероден поради изгаряне на въглеродните електроди.

3. Плазмено рязане - най-бързият и най-рентабилен вида на рязане на метал. Заготовката се топи смеси струя йонизиран газ (плазма). Струята е създадена през плазмена горелка на проста електрическа дъга, в резултат на частично изгаряне. топене и пълна разпенени метални частици на мястото на разреза. инча Традиционно, един от двата метода на лечение:

Плазмено. Между електрода не-консумативи и дъга метал, който произвежда рязане. Това е най-често срещаният метод.

Рязане с помощта на плазмения лъч. С този метод, дъга се генерира между върха на плазмена горелка и електрод, при който металът е обработен отделно

Предимства: Бързо рязане, висока точност и качеството на заварките, опазването на околната среда, намаляване на детайли във всякаква форма, гъвкавост и ефективност се дължи на факта, че не е необходимо да купувате скъпи газ.

Недостатъци: високата цена и трудно поддръжка, високо ниво на шум, не е възможно да се намали дебелината на детайла от 100 мм, отклонение от перпендикулярност на ъгъла на рязане е ограничен.

4. водоструйни рязане най-близкия милиметър дебелина метал се намали до 30 см. В този случай не по-нататъшна обработка на материала изисква допълнителни ръбове. се рязане се извършва с помощта на абразивен смес от пясък и вода, която се подава през дюза под налягане.

Предимства: Не деформация на метал, бърз и точно рязане.

Недостатъци: висока цена, не могат да бъдат използвани с метали, които са податливи на корозия.

5. лазерно рязане - метод за използване на лазерен лъч, който действа върху метала и се изпарява. Така сечение останалият материал се вдухва от газовия поток.

Предимства: висока точност части и във всякаква форма, гладки ръбове, без допълнителна обработка, без деформация.

Недостатъците: високата цена, ограниченията навити до дебелина 20 mm, не са подходящи за алуминий и други метали с висока отразяващи свойства.

Транспорт и hrenenie от метал.