Към напукване - Какво е това напукване на петрол, петролни продукти, алкани

Не е тайна, че на бензин се произвежда от петрол. Въпреки това, повечето шофьорите дори не се чудят как е този процес на трансформация на масло в горивото за любимите си превозни средства. Тя се нарича напукване, с помощта на рафинериите са не само бензин, но също така и други необходими в съвременния живот нефтопродукти. Интересна история на този метод за преработката на нефт. Изобретателят на процеса и инсталацията се счита за един български учен, а тя настройка на този процес е много прост и много ясен дори не подкован в човешкото химия.

Какво е напукан

Защо се нарича бедняк? Тази дума идва от английски напукване, което показва, разцепване. В действителност, този процес е петролев рафиниране, както и неговите съставни части. Той се произвежда с цел получаване на такива продукти, които имат малко молекулно тегло. Тези опасения смазочно масло, моторно масло и други подобни. Освен това, в резултат на този процес произвежда продукти, необходимостта за химическата и нефтохимическата промишленост.

алкани Крекинг включва няколко процеси, включително кондензационни и полимеризацията вещества. Резултатът от тези процеси е образуването на нефтен кокс става, и фракциите се вари при много висока температура и се нарича крекинг остатък. Точката на кипене на това вещество е повече от 350 градуса. Трябва да се отбележи, че освен тези процеси, има и други - циклизация, изомеризация, синтез.

Изобретението на Shukhov

Кракване на масло, нейната история започва през 1891 година. Тогава инженерът VG Shukhov и колегата му Гаврилов SP изобретен промишлена инсталация за непрекъснато термичен крекинг. Това е първата инсталация от този вид в света. Изобретателите в съответствие със законите на българската империя го патентовани в оторизиран орган на страната. Разбира се, това е експериментален модел. По-късно, след като почти една четвърт век, техническите решения Shukhov бяха основата на индустриалния бедняк в Съединените щати. И в Съветския съюз е първата такава инсталация в промишлен мащаб започна да произвежда и да освободи в "Съветски крекинг" през 1934. Това растение се намира в Баку.

Метод английски химик Бартън

В началото на ХХ век, нефтохимическата промишленост бяха безценен принос за англичанин Бартън, начини и решения за производство на бензин от суров петрол изглежда. Те са намерили абсолютно перфектен начин, което означава, че напукване реакция, в резултат на което продукцията е най-голям брой леки бензинови фракции. Преди това, на английски химик, ангажирани в преработката на петрола продукти, включително мазут е да се извлече керосин. Решаването на проблема за получаване на бензинови фракции, Barton патентована неговия метод за получаване на бензин.

През 1916 г. метод Бартън е бил използван в промишлена среда, и само четири години по-късно, след като повече от осемстотин на своите дялове вече са работили във фабриките.

Температура на кипене зависимост е добре познато вещество на натиск върху него. Това е, ако налягането на някои течност е много висока, след това, съответно, ще бъде висока и температурата на кипене. С намаляване на налягането на веществото, то може вече да започне да ври на по-ниска температура. Тя е това знание използва химик Бартън, постигане на най-най-добрия температурата да се появят пукнатини реакция. Тази температура варира от 425 до 475 градуса. Разбира се, с такава висока температура влияние върху петрол с това ще се изпари, а работата е трудно с парообразни вещества. Затова основната задача на английския химик е превенция на кипене и изпаряване на петрола. Той започна да се харчат за високо налягане на целия процес.

Инсталация за напукване

Barton апарат се състои от няколко елемента, сред които е котела, която работи под високо налягане. Той е направен от доста дебела стомана, е разположен над пещта, който, от своя страна, е снабдена с димни тръби. Тя сочеше до колектор на водно охлаждане. След това цялата тръбопровода отнася до контейнер, предназначен за събиране на течност. В долната част на резервоара помещава разклонена тръба, всяка тръба, която има контролен клапан.

Как е крекинг

Процесът на крекинг е както следва. Котелът е изпълнен с петролен продукт, като например мазут. Постепенно, маслото се нагрява от пещта. Когато температурата достигне сто тридесет градуса, от съдържанието на котела се отстранява (изпарява) на разположение в него вода. Минавайки през тръбата и се охлажда, тази вода влиза в резервоара за събиране, и оттам отново през тръбата отива надолу. В същото време процесът продължава в котела, в който мазут изчезна от останалите компоненти - въздух и други газове. Те взеха по същия път като тази на водата, позиция в тръбопровода.

Да се ​​отървем от водата и продукт на газьола е готова за последващо напукване. Фурна силен разтопен, и температурата на котела бавно се увеличава до достигане 345 градуса. По това време, изпаряването на леки въглеводороди. Минавайки през тръбата за охладител, дори когато те остават в състояние на газ, за ​​разлика от водна пара. След като в събиращия съд на тези въглеводороди са последвани през тръбопровода, както изпускателния клапан е затворен и не им позволяват да влизат в канавката. Те се върнаха през тръбата обратно в резервоара, а след това се повтаря през целия път, няма изход.

Съответно, те стават все повече и повече с течение на времето. Резултатът е все по-голям натиск в системата. Когато се достигне тази налягане до пет атмосфери, леки въглеводороди са били в състояние да се изпари от котела. Въглеводороди, свиване, равномерно разпределение на натиска се поддържа в тръбопровода за бойлер и хладилник за събиране на боклук. Едновременно с това започна заради тежките въглеводороди висока температура разделяне. В резултат на това те се превръща в бензин, тоест, в светлината въглеводород. Образуването й започва да се появят при около 250 градуса, на леки въглеводороди чрез разцепване изпаряват, образуваният кондензат в камерата за охлаждане, се събира в събирателния съд. След това, чрез бензин тръба потече подготвени в контейнер, в който се редуцира налягането. Това налягане допринася за отстраняване на газообразните елементи. С такива газове се отстраняват с течение на времето, и завърши бензин излива в правилните контейнери или резервоари.

По-леки въглеводороди изпаряват, по-устойчиви и устойчиви на температура става масло. Ето защо, след превръщането на половината от съдържанието на бойлер в бензин, за да спре по-нататъшна работа. Assisted специално монтирани в инсталацията на уреда при определяне на броя на получената бензин. Фурна угасне тръбопровод се припокрива. Вентилационна тръба, която свързва компресора, напротив, отвори, двойката се премества в този компресор, налягането в него е по-малко. Успоредно с това се припокриват тръба води до производството на бензин, да се прекъсне връзката си с инсталацията. Освен това действие е в очакване на охлаждане на котела, източване от това вещество. За по-нататъшна употреба тогава ние почистване на котела от покварата на кокс и е възможно да се извърши нов процес напукване.

Етапи на рафиниране и монтаж Бартън

Трябва да се отбележи, че възможността за разделяне на маслото, т.е. крекинг на алкани, отдавна се вижда от учени. Въпреки това, не е била използвана по конвенционален дестилация, като се разделят в такава ситуация е нежелателно. За тази цел на прегрята пара е участвал в този процес. С помощта на масло не се смила, но се изпари.

През цялата си съществуване, рафиниране на нефт индустрия е преминал през няколко етапа. Така че, тъй като шейсетте години на ХIХ век до началото на миналия век, маслото се обработва, за да произведе само керосина. След това той е материална субстанция, с които хората са получили покритие в тъмното. Трябва да се отбележи, че по време на такава обработка, получени от петролни фракции леки, счита за отпадък. Те се излива в ямата и унищожават чрез изгаряне или други средства.

Инсталиране на напукване на Бъртън и неговия метод служи като основна стъпка в целия сектор рафиниране на нефт. Той е този начин на възможно английския химик да се постигне по-добър резултат на производството на бензин. Добив на рафиниран нефтен продукт, както и други ароматни съединения е увеличил няколко пъти.

Необходимостта от прилагане на напукване

В началото на ХХ век, бензина е, може да се каже, отпадъчен продукт от преработката на нефт. Превозно средство работи на това гориво, а имаше много малко, така че горивото не е била поискана. Но с течение на времето страните от флота са се увеличили стабилно, съответно, се изисква и бензин. Само за първите десет или дванадесет години на ХХ век, необходимостта от бензин се увеличава с 115 пъти!

Получава се чрез проста дестилация на бензин, и, по-точно, обемът му не отговаря на потребителя и на самите производители. Затова беше взето решение да се използва крекинг. Това позволи да се повиши производителността. Това позволи да се увеличи размерът на бензин за нуждите на държавите.

Малко по-късно бе установено, че крекинг на петролни продукти може да се извършва не само на мазут или дизелово гориво. Като суровина за това и е валидна и суров петрол. Също така, производители и специалисти в тази област е установено, че бензина, получен крекинг е на по-добро качество. По-специално, когато се използва в автомобилите, те са работили по-редовно и по-дълго от обикновено. Това се дължи на факта, че бензин получени чрез крекинг запазва някои въглеводороди, изгаря при конвенционален дестилация. Тези вещества, от своя страна, когато се използва в двигатели с вътрешно горене имат собственост, за да се запали и да изгори по-плавно, в резултат на двигателя не е експлозии на горивата.

каталитичен крекинг

Кракване - процес, който може да се раздели на два вида. Той се използва за генериране на гориво, като бензин. В някои случаи, може да се осъществи по прост топлинна обработка на петролни продукти - термичен крекинг. В други случаи е възможно осъществяване на този процес не само от висока температура, но и с добавяне на катализатори. Този процес се нарича каталитично.

Използването на последния, методът на обработка, производителите получават високооктанов бензин.

Смята се, че този вид е най-важният процес, който осигурява най-дълбоката и качествена рафинирането. Каталитичен крекинг въведен в промишлеността през трийсетте години на миналия век, той е позволил на производителите, за да получите някои предимства за целия процес. Те включват гъвкавост, относителна лекота на съответствие с другите процеси (де-асфалтиране, хидрогениране, alkirovanie и т. Г.). Тя е тази гъвкавост може да се дължи значителна част от използването на каталитичен крекинг единица в целия обем на рафиниране масло.

Използваните суровини в каталитичния крекинг на вакуумен газьол, която е фракция с диапазон на кипене от 350 до 500 градуса. В този случай крайната точка на кипене е настроен различно и зависи от съдържанието на метал. В допълнение, този показател отразява на коксуване суровина. Тя не може да бъде повече от три десети от процента.

Предварителен хидротретиране изисква и произвежда фракция, която се отстранява, в резултат на различни серни съединения. хидротретиране намалява коксуване.

Някои добре известни, има няколко процеси, извършвани от тях, в които има крекинг на тежки фракции в рафинерия на пазара компании. Те включват коксуващи до шест до осем процента на маслото. Освен това, суровият материал може да бъде хидрокрекинг остатък. Най-вероятно и рядко, може да се каже се смята за екзотичен суров зехтин. Подобен елемент (милисекунди технология) е достъпен на територията на Република Беларус в рафинерията Мозир.

Само доскоро, когато се използва каталитичен крекинг на нефт, използвани топка аморфна катализатор. Това бе едно от три до пет милиметрови мъниста. Сега за тази цел се използват катализатори крекинг на не повече от 60-80 микрона (зеолит микросфероидно катализатор). Те се състоят от елемент зеолит е разположена върху матрицата на алуминиев силикат.

Топлинният Метод

Както обикновено, термичен крекинг се използва за обработка на нефт, ако е необходимо се в крайния продукт с малко молекулно тегло. Например, като може да включва ненаситени въглеводороди, нефтен кокс, леки моторни горива.

Посоката на този процес рафиниране е зависима от молекулното тегло и природата на изходната суровина, а също директно от условията, при които се появява крекинг. Това бе потвърдено от химици с течение на времето. Една от основните условия, които влияят на скоростта и посоката на потока на термичен крекинг, се считат за температура, налягане и време за обработка. Последно получава видима фаза на триста, триста и петдесет градуса. Когато се описва този процес използва кинетична уравнение на първия крекинг ред. В резултат от напукване и по-точно, от своя състав и продукти се отразява промяната на налягането. Причината за това е промяна на скоростта и характеристики на вторични реакции, които включват, както вече споменахме, полимеризацията и кондензацията което е придружено от напукване. Уравнение процес термична реакция е както следва: S20N42 S10N20 + = C10 H22. Влияние на резултатите и резултатът е все още обема на реагенти.

Трябва да се отбележи, че крекинг на нефт, извършена от тези методи, не е само един. рафинерии производствената дейност се използват и много други видове процес на лечение. По този начин, в някои случаи т.нар оксидативен крекинг, извършена с помощта на кислород. Използва се в производството и електрически крекинг. С този метод, производителите ацетилен получени чрез преминаване на електроенергия чрез метана.