Пълен и частичен утайки
При обработка на сплави, имащи ниска пластичност, височината на заготовката на депозит не трябва да надвишава две от диаметри, и степента на деформация - допустимата стойност, ограничена еластичността на сплавта. При високи степени на деформация може да пакет на метални влакна и образуването на пукнатини.
Ако утайката се подлага на заготовка за валцуване на влакното с надлъжна посока (фиг. 6.3, б), огънат и да се радиална посока (фиг. 6.3 в). Такава микроструктура увеличава силата на вида скорост части.
Завършите редактирането на проекта, който се осъществява с мистрия.
Кацането на накрайника. За производството на детайли като прът, например болт, изисква по-дебел в единия край на коване, който се получава чрез трансплантиране. желана дължина разстройва края на заготовката се нагрява в пещ огнище или прорез за коване температура. Smith определя заготовката на края на наковалня нагрява нагоре (фиг. 6.4, а) и ръчната спирачка показва Hammerstrike сайтове на въздействието и тяхната сила. Ако се изисква малък земя част на детайла, и повечето от тях се нагрява, частта, която не се подлага на разтоварването, се охлажда чрез потапяне във вода. Съгласно чук удари нагрятата част на заготовката се деформира, увеличаване на диаметъра и намалява дължина. Студеният част на заготовката с десет пъти по-голяма устойчивост на деформация, запазва първоначалната си форма. Тъй металния поток на нагрятата част от периметъра на предварителната форма не се ограничава, чрез действието на удари края на заготовката придобива форма цев, която преминава плавно в долната цилиндрична част недеформирана.
Ако предлагането загрява полуфабрикат край на наковалнята и удари студения край, удебеления участък ще бъде по-висока, и по-малък диаметър от първия случай. Очевидно, обсъдени в дългия край на разтоварването метод няма да може да носи заготовка прът, тъй като заготовката под действието на ударите ще загубят стабилност и огъване. Ето защо, на терминала кацане на относително дълги детайли работят с един плосък нокти. Заковаване 2 е монтиран над отвора в опашната част на поемащата част 3 (фиг. 6.4, б) заготовка 1 преминава през нокъта на отвора. Под действието на ударите шейна стърчащата част празно се подлага на остатъка. При производството на, например, болтове с квадратни глави прилагат ноктите като съответната вдлъбнатина (фиг. 6.4 в). Когато утайка заготовки крайната част на напречното му сечение, се увеличава, и метал запълва кухината на нокътя. Очевидно е, че влакнестата структура на недеформирана част на детайла остава непроменена след засаждането, а влакната засадени части ще бъдат повторени като форма за глава (фиг. 6.4 гр).
Кацането на средната детайла също е един вид на валежите. Висока разстроен част на заготовката се нагрява до температура на коване в пещта, поставени в изправено положение на детайла и ударника докато подкрепа на клещите в тази позиция, се нанася върху лицето на удари с чук (фиг. 6.5). Тези удари през студената част на заготовката преминали средната му част, и е по-топъл, деформирана, придобиване на форма барел. Когато топлината и краищата на детайла затопля, след това се охлажда преди засаждането им с вода до желаната дължина.
Дефекти в проекта и кацане. Нарушение технологични режими на обработка и методи за деформация води до следните проблеми: огъване на детайла; kosogrannost; двойно барел форма; ryumkoobraznost; сгъва; скоби; пукнатини.
Дефект във формата на надлъжно огъване (фиг. 6.6, а) се появява по-често при разстрои от дължината на преформа над нейния диаметър и 2.5, докато се нарушава заготовката не се завърта около надлъжната ос. Заготовката може да се изкриви, както в случая, където се затопля равномерно по напречното сечение и когато тя не е изключено чрез огъване на външния вид, и продължава да отблъсква.
Kosogrannost (фиг. 6.6, б) е резултат от интензивни утаяване прекомерно преформа (височина над диаметър 2,5), когато удари с чук прилагат извън центъра край и заготовката по време на утаяването не се върти около надлъжната си ос и не е точно на завоя се появи.
Когато невнимателно операция може да се появи на коване дефекти като скоби, които са гънки от страна на коване (фиг. 6.6 в). Скоби са образувани чрез надлъжно огъване на заготовката ако корекции на МИГ със своята извита част. Получената клип е много трудно да се премахнат, а в някои случаи не го правят изобщо е възможно.
Дефект във формата ryumkoobraznosti (фиг. 6.6 гр) се появява в неравномерно загряване по дължината и секцията на разстройването на преформата, както и при слаби въздействия върху крайната повърхност на последния.
Надлъжни пукнатини се дължат на снопа от влакна, който се появява, когато няма достатъчно топлина заготовката и неравномерното разпределение на температурата в целия си обем. Пукнатините са най-опасен дефект, защото те не са във всички случаи може да се намери на фалшификациите. Следователно (особено когато коване легирани стомани) необходимо стриктно да следват правилното заготовки отопление, т.е.. E. Температурата и еднородността на неговото разпределение по обем на заготовката. 114
безопасност. В стъпка валежи трябва да бъдат особено внимателни, когато първите пъпки по детайла с чук, като първоначално детайл с голяма височина, а понякога назъбени краища могат да летят от шейната и да наранят работата (особено възможно с проект subcooled полуфабрикат). Освен това, по време на утаяване на заготовката се прилага най-мощните удари с чук и достатъчно стабилна преформа инструмент като чук и подложка може да лети във всяка посока. Следва да се има предвид и да бъдат внимателни.
