Подготовка на алкохол в кухнята, полезен със собствените си ръце
Получават се използва това разкритие течност - метанол. Той е известен също като метил (метилов алкохол) и има формулата: - СН3ОН.
Метанол в чиста форма се използва като разтворител и като високооктанов добавка към моторно гориво, както и директно като високо октаново гориво (октановото число => 115).
Това е "бензин", който е обвинен в моторните състезания и резервоари на автомобили.
Както чуждестранните изследвания, двигателят, който работи на метанол, е много пъти по-дълго, отколкото с помощта на познатата ни бензин, както и качеството му, а винаги работен обем, увеличена с 20%.
газове от двигателя работи на това гориво, екологично чист и проверка на неговата токсичност, вредни вещества не са открити.
Компактна машина за производство на този тип гориво е лесно да се произвежда, не изисква специални знания и оскъдни подробности, безпогрешна работа. Нейната ефективност зависи от най-различни причини, включително и техните размери.
Устройство верига монтаж и разкритието на които са показани по-долу, с диаметър на реактора само 75 mm, дава завършени три литра гориво на час. Цялата конструкция е с тегло около 20 кг и приблизително следните размери: 20 см високи, 50 см дължина и 30 см ширина.
процес Chemistry
Няма да се потопи в химическите процеси и варианти за лекота на изчисления, ние предполагаме, че при нормални условия (20 ° С и 760 mm Hg) от синтетичен газ метан, получени чрез следната формула:
метан и 44,8 л 22.4 л 44.8 л кислород от въглероден окис и 89,6 литра водород, и след това тези газове от метанол, получен по формулата:
22.4 литра на въглероден окис и 44,8 литра водород се получава 12 г (G) + 3а (Н) + шестнадесетгр (О) + един грам (H) = 32 грама метанол.
По този начин, от законите на аритметика 22.4 литра метан добив 32 г метанол или около: 1 кубичен метър метан синтезира 1,5 кг на 100% метанол (този
В действителност обаче, поради ниската ефективност в домашна среда, на 1 куб.м. природен газ, получен по-малко от 1 литър на крайния продукт (за това изпълнение на ограничение - 1 л / ч).
Цената на това гориво не включва разходите за инсталация (по време на прехода към алтернативни горива винаги се изисква по време на самозадоволяване), в този случай цената ще варира от 5 до 50 хиляди души. Рубли, в зависимост от изпълнението, автоматизация на процесите, и чиито правомощия ще бъдат направени.
С самосглобяване би струвало минимум 2 и максимум 10 м. P. По принцип, парите ще отидат за струг и заваряване, както и подготовката на компресорите (може да бъде от дефектен хладилник, след което тя ще бъде по-евтино) и материалите, от които се случва това устройство.
Забележка: метанол е отрова. Това е безцветна течност с точка на кипене С на 65 °, има миризма, подобна на обичайната миризма на пиене на алкохол и смесим във всяко отношение на вода и много органични течности. Не забравяйте, че за пиене 50 мл метанол смъртоносен, по-малки количества храна отравяне метанол дезинтеграция причинява загуба на зрение!
Принцип на действие и ефективност на апарата
Функционална схема на устройството, показано на фиг. 1.
Вода е свързан към "входа на вода" (15) и преминаваща разделя на два потока: един поток (за почистване на филтъра на замърсители) и от изхода (14) и отвора (С) влиза в смесител (1), а другият тече през крана (4) и отвор (F) е в хладилник (3), преминаваща през която водата, охлаждане на синтез газ и изходите на метанол кондензат през отвор (U).
Уред природен газ, почиства от примеси и ароматизиращи серни отдушници, свързани към тръба "входящия газ" (16). След това газът влиза в миксер (1) през отвора (В), където се смесва с вода, пара, загрява от горелката (12) до температура от 100-120 ° С След това, от смесителя (1) през отвор (D) на загрята смес от газ и водна пара влиза през отвора (В) в реактора (2).
Реакторът (2), напълнена с катализатор №1, масова фракция от 25% NiO (никелов оксид) и 60% Al2 3 (алуминиев оксид). Останалите 15% СаО (вар) и др. Замърсители. активността на катализатора - остатъчна фракция на обема от метан в паров реформинг на въглеводороден газ (метан) е напълно обелен от серни съединения, съдържащи метан най-малко 90%, най-обемно съотношение пара: газ = 2: 1, не повече от:
при 500 ° С - 37%
при 700 ° С - 5%.
В реактора, формирането на синтетичен газ под влияние на температура около 700 ° С, получен чрез нагряване на горелката (13). След това се загрява синтез газ влиза през отвора (Е) в хладилник (В), където трябва да се охлажда до 30-40 ° С или по-ниска температура. Охладената синтез газ през отвора (Н) от от хладилника и през отвора (М) влиза в компресора (5), който може да се използва като компресор за всяко домакинство хладилник.
След това сгъстен синтез газ при налягане от 5-10 атм. през отвора (Н) и излиза от компресора през отвор (О) се подава към реактора (6). Реакторът (6) е изпълнена с катализатор №2, състояща се от 80% мед и 20% цинк.
В този реактор, който е апарат възел майстор, двойка образува метанол. Температурата на реактора не трябва да надвишава 270 ° С, което може да се контролира термометър (7) и се регулира кран (4). Желателно е да се поддържа температура в диапазона 200-250 ° С може да бъде по-ниска.
След това метанол пара и нереагирал синтез газ през отвор (Р), излизащи от реактора (6) и през отвора (L) включва хладилник (W), където метанол пара се кондензира и през отвора (К) от хладилника.
След това, на кондензата и нереагирал синтез газ влиза през отвора (Y) на кондензатора (8), който се натрупва готов метанол, който напуска кондензатора през отвор (Р) и кран (9) на всеки контейнер.
Отворът (Т) в кондензатора (8) служи за определяне на манометъра (10), която е необходимо да се контролира налягането в кондензатора. То се поддържа в диапазона от 5-10 атмосфери, или по-общо чрез кранчето (11) и частично петел (9).
Отворът (X) и кран (11), необходима за излизане от кондензатора на нереагирал синтез-газ, който се рециклира обратно в миксера (1) през отвора (а), но както е показано, на отработените газове трябва да се изгори в фитила, и не тече обратно към системата. Да, това намалява ефективността, но тя е много по-лесно да конфигурирате.
Кран (9) се контролира така, че постоянно да излезе чист без течност метанол газ.
Би било добре, ако нивото на метанол в кондензатора, за да се увеличи от намаление. Но най-добрия случай, когато нивото на метанол е постоянна (което може да се контролира от вграден в стъклото или по друг начин).
Кран (14) се управлява така, че метанолът не се вода и пара в смесителя се образува по-малко е повече.
Работещи машина
Свободен достъп на газ, вода (14), докато затворен горелка (12) и (13) работа. В крана (4) е напълно отворена, компресор (5) е включен, крана (9) е затворен, кранът (11) е напълно отворен.
След разкрие кран (14), достъп до вода и кран (11) се регулира желаното налягане в кондензатора чрез контролиране си манометър (10). Но по никакъв начин не се затвори кранчето (11) напълно.
Освен това, пет минути по-късно, кранът (14) и светещото горелката (21) се регулира температурата в реактора (6) 200-250 ° С След това, на горелката (21) се прекъсва, е необходимо само да предварително топлина от Метанолът се синтезира с топлина. След това леко се разкрие крана (9), която трябва да върви метанол поток. Ако това е да отидете през цялото време - леко се отвори кранчето (9) е малко повече, ако отидете метанол в сместа с газ - леко се отвори кранчето (14).
Като цяло, изпълнението на голяма машина, създадена, толкова по-добре.
Това устройство е желателно, изработен от неръждаема стомана или желязо. Всички части са изработени от тръби, медни тръби могат да бъдат използвани като тънки свързващи тръби. Хладилникът е необходимо да се запази съотношението х: у = 4, т.е. например, когато X + Y = 300 mm, тогава X е равна на 240 mm, и Y, съответно, 60 мм. 240/60 = 4. Колкото повече обрати, ще се вписват в хладилника и от друга страна, толкова по-добре.
Всички въздушни клапи прилагат от газ заваръчни горелки. Вместо кранове (9) и (11) може да се използва редуциращ вентил на газови бутилки домакински или капилярни тръбички от домашни хладилници.
Mixer (1) и реактор (2) се загряват в хоризонтално положение (виж фиг. Чертежа).
Фигура 1 - Схематична диаграма на апарата
Фигура 2 - миксер
Фигура 3 - реактор
Фигура 4 - Хладилник
Фигура 5 - кондензатора
Фигура 6 - реактор
Ons от Kvasnikova Igorya
Сега, всички въпроси на списание "приоритет" е напълно спрени от движение. Към днешна дата, дори и сред старите уеб архивите не мога да намеря един номер.
В инсталация I приложни дестилирана вода и моноетаноламин газ пречистване, това дава добър резултат. След по-подробно изследване на оригиналната статия изскочил много неточности, които считаме по-късно.
Нека разгледаме промяната на концепцията за възлите на устройството:
Фигура 1 (а) - Modified диаграма на апарат
Първият етап - както беше споменато по-горе, трябва да се направи чиста газ и вода (битови филтри, още по-добре дестилатор), така че да не отрови катализаторите веднага 2 и 6 реактори. По-точно се придържат съотношение двойки. газ като 1. 2. Не трябва да има връщане реагирали продукти в 1-ви етап.
2-ри етап - метан превръщане започва при Т =
400 ° С, но при такава ниска т ° С по-нисък процент на реализация, газ оптималната Т = 700 ° С, е желателно да се контролира с термодвойката.
Хладилник 4 - препоръчвам за всяка стъпка, за да направите своя собствена, това ще улесни т регулиране и не използвайте за тези цели бобината.
След реактора и охладител инсталацията манометър (10) и вентил за намаляване на налягането (11) е конфигуриран да 25-35 атм налягане (обхват на налягането зависи от степента на влошаване на катализатора). По-добре е да се прилага два от компресора на хладилника за изпомпване на достатъчно налягане на синтетичен газ.
Кондензаторът (8) Не ви съветвам цилиндричната форма и конусовидна (това се прави, за да се намали площта на изпарение на метанол) и с прозорец за наблюдение на нивото на метанол. Обобщаващо взаимодейства продукти от върха на конуса през тръба (у) О 8 mm.
Тръбата се понижава в съда под изхода коничната дроселен (F) в продължение на 10 мм.
Нереагиралият синтетичен газ се отвежда през тръба (и) О 5мм се заварява към върха на конуса, отпадъчния газ през тръбата на пламна си край за предотвратяване на пламъка оставяйки заострен край на корпуса на тръба опаковани с медна жица.
ниво метанол се поддържа 2/3 от общата височина на кораба, по-добре е да се направи прозрачен прозорец. За да се осигури 100% мощност -охрана може да бъде снабдена с фитил с термодвойка, където сигнал (в отсъствието на пламък) автоматично изключва газ за единица подходяща за тази цел всички от съвременните регулатор газ плочи.
Всички по-горе-долу е представено под формата на функционална схема осъществява въз основа на кухненски прибори:
