Синтетични смоли (полимери)
С ATEGORY облицовъчни камъни
Синтетични смоли (полимери)
Съгласно един метод за производство на полимери е разделен на два класа: Клас А - полимери, получени чрез полимеризация верига, и клас Б - полимери, получени разумно полимеризация.
Поляризация полимери (клас А). Когато полимеризацията се случва съединение еднакви или различни молекули. Полученият полимер е с молекулно тегло, равно на сумата от молекулни тегла на взаимодействие мономерни молекули. Не са странични продукти, които не се образуват по време на полимеризацията.
смоли полиетилен имат добра гъвкавост, продължаване при температури до -60 ° С, почти абсолютен водоустойчивост и устойчивост на агресивни среди. смоли, полиетилен, използвани при производството на хидроизолационни филми, водни тръби, тръби за корозивни течности и някои елементи от санитарно оборудване.
Полипропиленови смоли, получени чрез полимеризиране пропилей СН3-СН = СН2, който е газ, произведен от нефтен крекинг. Тръби, произведени от пропилей и части от химически апарат, антикорозионни и декоративни материали, пара и газ непропусклив филм.
Поливинилхлорид (PVC гъвкава) смола се получава чрез полимеризация на винилхлорид CIS = СНС1. При обикновени температури, - е безцветен газ с етер миризма.
Поливинилхлорид смола получена vodosuspen- Зеон начин са гранули с размер на частиците от 0.01-0.3 mm и плътност от 1,4 г / см3. Тя е с висока устойчивост на топлина, студ съпротива и диелектрични свойства. PVC се използва за производството на линолеум, хидро и бариерни спрямо газове филми.
Полиизобутиленовите смоли се получават чрез полимеризация на изобутилен СН2 = С (СН3) 2 при температура от около 100 ° С в присъствието на халогенни съединения на бор, алуминий или титан.
Полиизобутилен е kauchukopodob- NY еластичен материал плътност 0,91-0,93 г / см3. Тя се прилага като антикорозионни, и като компонент на хидроизолационни материали. полиизобутилен с ниско молекулно тегло, се използва, за да лак и китове.
полистирен смола се получава чрез полимеризация на стирол (uglevodorodvinilbenzola - фенилетил) S6N5SN = СН2.
Полистирол смоли са безцветни, и оцветени в различни цветове, лесно форми, но имат крехкост, ниска устойчивост на топлина.
Смолата използваните полистиролови латекси за производството и емайли хидроизолационни филми.
Поливинил ацетат смола - полимер vinilatseta- ха (естер на оцетна киселина) и винилов алкохол СН2 = СН-ОН.
Винил ацетат е безцветен тънък течност. Поливинил ацетат - прозрачен безцветен полимер е нестабилен на киселини и основи, набъбва в малко вода, разтворим в алкохоли и естери, ароматни въглеводороди и др ...
Поливинил ацетат смоли имат висока адхезия към камък, стъкло и други подобни. Е. Така те се използват в производството на лакове и лепила, за получаване на емулсии, полимерни бетони и разтвори, използвани в интериорна декорация на сгради.
Полиакрилатен смола се получат от производни на акриловата СН2 = СН-СООН и метакрилова СН2 = С (СН3) СООН киселини. Те са безцветно стъкловидно прозрачен маса.
Полиакрилатни смоли, използвани за производството на хидроизолационни филми, хидроизолация бетон (хоросан), както и като праймери в интериорна декорация на стени.
Кумарониндена смоли са полимеризационни продукти на смес от инден и кумарон. Това конструирана Това B освобождава под формата на бучки или люспи на плътност от 1.5-1.2 г / см3. При нагряване, полимерът като особен миризма. Кумарониндена смола се използва за производството на латекси, бои, лакове и лепила.
Поликондензационните полимери (B клас). процес поликондензацията наречен образуване високо молекулно вещество при свързване на голям брой еднакви или различни polireaktivnyh молекули на вещества с ниско молекулно тегло, получени от отстраняването на вода, хлороводород, амоняк и други вещества.
Фенолни смоли, получени чрез взаимодействие на феноли с формалдехид. За да феноли е собственост на фенол, крезол и резорцин. За съвместно кондензат с фенол и формалдехид се използват като анилин.
Фенол-формалдехидни смоли имат висока якост и устойчивост на топлина. ги прилага в производството на плочи от дървесни частици или плочи от дървесни влакна, пластмасови ламинати, както и за производство на лакове, лепила и китове.
Чрез формалдехидна смола включва: - бакелит лак използва за производство на покрития, устойчиви на киселини, соли и редица разтворители; - полимер В за горещо слепване на азбест цимент и каменни материали;
резорцинол-формалдехид полимер DF-12 се използва в производството на студено втвърдяване лепило за свързване конструкции.
Амино-формалдехидни смоли, от които най-важна урея, получени в резултат ggolikondensatsii урея и меламин с формалдехид в частност, внимателно контролирани условия за образуване на полимерен разтвор и сух полимер.
Амино-формалдехидни смоли са безцветни, сравнително евтини и се използват за производство на изолационни материали, ламинати и лепила.
Полиуретанови смоли са силно разтопими линейни кристални полимери, получени чрез взаимодействие на поливалентен diizotsnanatov, обикновено двувалентен, алкохоли. Те се характеризират с ниска температура на топене, ниска хигроскопичност, висока устойчивост на атмосферни влияния, устойчивост на атмосферен кислород и озон, киселини и основи.
Полиуретани базирани на полиетери се използват за производството на лепила бележи PU-2 и PU-2/10, се прилага за свързване конструкции и каменни материали.
Силиконови смоли са специална група на високомолекулни съединения, в които комбинират свойствата, присъщи на някои органични и неорганични вещества. Тези смоли съдържат в състава на силиций заедно с органичната част на смолата.
Силиконови смоли имат висока устойчивост на топлина и gidrofobnostyo. Тяхната сила и други физични и механични свойства са по-малко зависими от температурните колебания в сравнение с конвенционалните смоли.
Силиконови смоли се използват за производство на различни продукти, които са устойчиви на високи температури (400-500 ° С). Тези смоли се използват като добавки към бетон и хоросан смеси и като защитни покрития за варовик, мрамор, травертин, бетон и други естествени и изкуствени материали камък, за да се подобри тяхната дълготрайност. Напояване има защитно действие за 6-10 години, а след това трябва да се подновява.
съединения органосиликонови за импрегниране на повърхността на естествен камък и други строителни конструкции, известни като gidrofo- biziruyuschih течности.
Епоксидни смоли, получени чрез поликондензация на епихлорхидрин с феноли, алкохоли или амини. Типичен представител на тези полимери са поли епоксиди смятат, че ниската плътност 1,14-1,25 г / см3 има висока адхезия към метални и каменни материали, ниска свиваемост, добра kpslotostoykostyo и значителна сила.
Epokeidno neotverzhdspnye-Даян смола (! ГОСТ 0587 76) освобождава следните търговски марки: ED-22, ED-20, ED-16, ED-8. Легенда: Е - епокси, D -dife- pilpropanovaya; цифри показват, долната граница на нормалния обем на епоксидни групи.
Епоксидни термообработените полимери са термопластични продукти от жълт до кафяв цвят последователност от вискозни течности за чупливи твърд материал. Лесно разтворим в естери, диоксан и хлоробензен. Разтвори, или се топи от тези полимери могат да се съхраняват за дълго време.
Лекуващи епоксидни смоли се характеризират neplavkostyo и неразтворимост. Втвърдители служат различни полимери (фенол-формалдехид, полиамидни, карбамид-melaminoformaldegpdnye) и полиалкохоли, амини, карбоксилни киселини, дифеноли.
Епоксидни смоли се използват лепила, използвани за свързване на плочи от естествен камък, керамика, бетон и различни строителни конструкции, както и за производството на съединения (състав състоящ се от епоксидна смола, пълнител и ogverditelya), който може да се използва при ремонта на накладки от природен камък.
Синтетични смоли са органичен молекулно вещество. Nazyv макромолекулни вещества с високо молекулно тегло, при което молекулата. razovany десетки и дори стотици хиляди атоми. Следователно Kie вещества, наречени полимери.
Смоли произведени като прахове, гранули, или вискозна кост. твърдата смола, използван при производството на фабрични продукти, и като течност в завода или директно на строителната площадка за получаване на лепила, хидроизолационни състави, полимерни бетони и други разтвори.
Всички смоли в техните физически свойства могат да бъдат разделени на две основни групи: термопластичен, значително променя еластичността на топлина, докато се разтопи и термореактивен, която след полимеризация леко променя свойствата си под въздействието на температура.
Най-широко използвани в строителството са урея-формалдехид и фенол Най смоли. Те се използват за производството на пластмаси, хартия, лепила, покрития, хидроизолационни материали.
Широко се използва като полистирен, полиетилен, поли-уретани, полиестерни смоли. От тях филм е направен, тръби, плочки, изолационни материали, пластмаси, хартия, лепила, лакове, хидроизолационни състави и т. П.
Такива смоли, такива като полипропилен, епокси, Мъж Hsi използвани поради високата им цена. Тези смоли имат висока термична и устойчивост на корозия. Те са предназначени за производство на стъклени подсилени пластмаси, лепила, защитни и хидроизолация съединения.
Синтетични латекси и емулсии са водни дисперсии на синтетични смоли. Смола се съхранява в него под формата на най-малкия размер на частиците от 0.05 до 5 микрона. След прилагане ла текс в повърхностните води се изпарява и полимерен филм, образуван. Latices и емулсии имат нисък вискозитет, което им позволява да влиза големи количества пълнители.
Latices, използвани за получаване на уплътнители, хидроизолационни състави, като добавка в бетон, за получаване на бои, китове и закрепване т. D.