Удар и умират за пробиване какво е тяхното предназначение и приложение

Принципът на работа на перфоратора

В момента на пресоване, удар започва да натиснете върху шайбата на пресата, и да го притиска в предварителната форма, която е екструдирана през матрица. От детайлите на строителните работи по голяма мощност и топлинни товари, той е направен от специална, устойчива на износване стомана. Той има висока якост и не се деформира под въздействието на температурните промени.

По принцип, удар може да се нарече инструмента, който получава налягането детайла с определена форма. щамповане производството на, той е един от най-важните части.

Ако се използва заедно с полиуретан, матрицата е направен от него, което е реципрочна част на пресформата.

Какво е Матрицата?

За получаване на специфична форма на продукта се прилага матрица, която може да бъде направена от различни материали:

За производството на стоманени заготовки, матричния материал става висока якост специална стомана. повишена устойчивост на износване. Този дизайн винаги има стена без капак.

Матрицата може да има няколко вида дизайн:

Особено сложен дизайн рядко се използват, те са направени от специална поръчка.

Най-просто матрицата може да се намери в производството на кухи тухли и блокове.

Печат и удар

Във всеки матрица, дизайнът на тази част винаги съвпада с режещата част на матрицата. В действителност, тази част може да бъде наречена на затваряне парче, създаване на горната част на продукта.

Punch - малка преса. който е в състояние да печата и части на етикета. С него могат да се подпечатват или подробности за всяка форма на марката, и тя може да бъде един обикновен или огледален образ.

По принцип, удар, използвани в металургията. където пресоване се използват метали са оформени заготовки. В строителната индустрия с удар получава газобетон блокове имащи кухини, оформени.

матрични материали и удар

Както вече бе споменато по-горе, основният предмет на поансона е пробиване на детайла чрез матрицата. Операцията се извършва под високо налягане, и която се използва горещ натискане, подробностите изпитват силен термичен ефект. Следователно, за производство на матрица и поансон, предвид в обхвата на техните дейности, се използват различни материали.

В студено пресоване, части са изработени от специална стомана с висока якост, характеризиращ се с повишена закаляване. охлаждане Rockwell твърдост повече от 60 единици. Той се прилага специална инструментална стомана - 6HV2S. Тези материали се отличават с:

• трайност;
• висока якост;
• Antikoroziynaya.

легирани стомани не могат да се използват при високи температури. Те са под влиянието на висока температура стават крехки. Всеки удар е с максимална твърдост по цялата височина на повърхността си.

В производството на топла горна зар, изработена от износоустойчива специална стомана. които не се деформира при висока температура. Това осигурява най-висок печат съпротива.

В някои случаи се използват и напреднали полимери. Най-често се използва в различни цветове. Тя се характеризира с висока еластичност и висока якост. твърдост му е 98 по Шор.

Характеристики на ударите

Всяка марка има определен живот. Основните му компоненти - удар и да умре износва най-бързо. Те трябва да се сменя често, особено ако се налага да работите в масово производство. Повечето от тези части може да продължи, без да се налага да замени не повече от шест години.

Такелаж вибропресори щамповане съоръжения има различна конфигурация. Той се използва за различни производствени операции. Всичко зависи от няколко параметъра:

• форми;
• тип;
• размер;
• материал за бъдещи подробности. Тя може да бъде изработена от стомана или бетон.

За да щракне щамповане преси, наложени специфични изисквания. Не се допускат:

Следователно, двойно смилане се извършва при производството на цилиндрични матрици. Първо награпяване. и след това се извършва завърши смилане. Във финалната фаза на детайлност се полира и заточени.

Технологично печат, използвани за производство на формовани матрици. Подробности гаси в термо за около осем минути при температура от 780 градуса по Целзий. След това, той се подлага на приключване на обработката.

За дисплей, със сложен контур с помощта на флота на специални машини. В този случай, е практически невъзможно да се направи, без да рендосване и фрезоване оборудване.

Същото оборудване е необходимо за производството на масив, когато е необходимо да се помисли за съответния размер.

Ако форми са направени от високо качество, и удар е точно прекъсване линия, този печат ще се различава минимално износване и максимален експлоатационен живот.