Заваряване аргон (аргон) инверторна технология, трябва да се

През последните години, аргон заваряване се превърна в един от най-популярните начини на металното съединение. Ако ние считаме тези опции, когато е необходимо да се заваряват цветни метали, продукти за критични обекти, тръби и други сложни продукти, аргон заваряване става практически незаменим. Въпреки своята сложност на заявлението, високата цена на консумативите и специфични изисквания за опит на специалист, който да извърши тази работа, тя осигурява много високо качество. Тя е много по-важно за отговорните структури и механизми.

Тази технология се основава на прилагането на не-топим електрод електродъгово заваряване и заваряване тел, която се провежда под закрилата на аргон.

Заваряването аргон

Аргон е инертен газ, който не реагира с метална заготовка, или проводник, и не реагира с газовете от околната атмосфера. По време на горене, той създава защитна обвивка за заваръчната вана, която не позволява на външни фактори, като всичко, за да я нарани. За осъществяване на процеса също трябва да се извършат редица предварителни процедури за подготовка. Но те не са толкова дълго и сложно, тъй като в ръчно електродъгово заваряване.

сфера на приложение

Всяка година, аргон заваряване става все по-широк кръг от области на използването му. Първоначално това е сложен и скъп процес, който е в търсенето на голяма сграда, където заварката се проведе на критичните места, както и всички, използван за създаване на надеждни връзки до всички производствени предприятия, където е необходимо да се монтира метални конструкции за различни механизми. Сега изборът на технология, за да я направи по-широко. Това улеснява използването, тъй като съвременните версии на устройства са по-безопасни, а понякога дори и да имат по-ниска цена, отколкото когато и да било.

Сега заваряване аргон се използва в много сектор промишлени поддръжка. При ремонт на автомобили, велосипеди, селскостопанска техника и други видове продукти, които използват сложни подробности относно цветни метали и техните сплави. В строителството, тази технология все още запазва своята популярност и предлагането. Разширяване на използването на газ екраниран заваряване в други области като тя стане достъпна. Почти всички области, в които няма проблеми с концентрацията на газ, могат да използват тази технология.

предимства

Аргон заваряване в момента принадлежи на един от най-бързо развиващите се технологии. Тази тенденция създава набор от предимства, които има:

• Висока надеждност на полученото съединение, в сравнение с други методи на заваряване;
• Минималната експозицията на външни фактори, за аргон осигурява отлична защита срещу проникването на чужди елементи;
• Материали и самата техника е достъпна за хора на изкуството;
• Липса предпазна измиване срещу възможността за проникване на водород, както и неговата контакт с заваръчната вана като включвания;
• То не изисква твърде добре почистени по време на обучението, както тук на газа не е така силно влияние на външни фактори върху състоянието на ваната.

недостатъци

Заваряване аргон, въпреки положителните си качества, той има няколко недостатъка, които ограничават обхвата на някои употреба:

• Разходите за този процес е по-висока, отколкото в ръчно електродъгово заваряване. така че не е рентабилно да се използва за прости процедури;
• Налице е сложност на подготовката на цялото оборудване, тъй като има е необходимо не само да се апарат за създаване на електрическа дъга, но газова горелка хранят от шише;
• Чрез използването на технологичния газ става все по-опасно за живота на заварчика, за най-малко аргон и не се прилага за опасност взривно шок остава;
• Полуавтомат, благодарение на които се осъществява аргон заваряване, тя има висока цена, за да ги купуват за лично ползване, не всеки може.

Видове електродъгово заваряване

Аргон заваряване се извършва при определени условия, които зависят от специфичните условия на работа, основните параметри на метала и така нататък. За да се определи точните данни трябва да гледат на опции, като например:

• Полярност - често има ток направо полярност се използва като обратна полярност на практика неподходящ за тази работа. Директен полярност дава стабилна дъга.
• Захранване - в повечето случаи се използва постоянен ток. Редуващи се използва само за връзки магнезий, алуминий, берилий, и техни сплави.
• Заваръчен ток - стойността на този параметър се определя от дебелината на заготовките и диаметъра на електрода. Това е един от основните параметри, които се регулират от машината.

Електрод дебелина (mm)

Мощност AC (A)

видове

Има два основни типа на заваряване аргон, който зависи от използвания апарат, въпреки че принципът на работа те имат почти еднакви. аргон заваряване може да бъде ръчно или автоматично. Така използвани консумативи и методи за топене остават по същество същите.

Ръководство аргон електродъгово заваряване

Машината не изисква пряка човешка контрол, тъй като всички основни зависи от данните, описани по-рано. В ръчен задачи стават по-големи възможности да се приспособят към съществуващите трудните условия, както и много по-лесно да се заваряват еднократни предмети.

Автоматично заваряване с аргон

Освен това може да бъде разделен на видове заваряване топим и нетопим електрод. Когато става въпрос за не-консуматив електрод, който е по-често използва волфрамов електрод и заваръчна тел, която се подава от полу-автоматично устройство. Стопяеми електроди имат защитно покритие, тъй като основната защита осигурява газ. Аргон заваряване във всеки случай запазва всички свои предимства.

принцип на работа

Аргон се използва тук благодарение на инертни свойства, тъй като не влиза в всяка химическа реакция с метали, които подлежат на заваряване. Поради факта, че това е повече от една трета по-тежък от кислород, то лесно измества въздуха от зоната на заварка басейн. Поради тази шев не се окислява.

Текущ се подава към не-топим електрод, то тогава е възможно да се запали дъгата за топене на основния метал и пълнежен материал. В същото време, от газова горелка се доставя инертен газ. В работната зона с максималната температура се подава към проводник или електрода. Това е не не участва в създаването на електрическа верига, но материалът е разтопен и волфрамовия електрод. За да запали дъгата, като се използва един генератор, работещ при висока честота импулси.

практики за заваряване

Електрическата част от процеса е много подобен на начина, подготовката за ръчно електродъгово заваряване. На основния метал се подава заключение "земя". Това е една част от който ще служи за затваряне на нови. Във втората част се извежда с притежателя на електрод, който провежда електричество до самия електрод. При обобщаването на електрода на заваръчния шев на неблагородни метали дъга се запалва, която осигурява желаната температура на топене на основния метал.

По това време, газът се подава от горелката, което създава защита от външни фактори. В тази среда или ръчно, или чрез автоматично устройство подава към проводник пълнител. Той се топи и настилка слой образува шев.

За създаване на качествена връзка изисква не само надежден модерни технологии, но също така и уменията на специалисти. "

Схема TIG

Заваряване аргон е комбинация от електрически и газ заваряване, обаче, изходния материал е по-близо до газ. Тел се подава постепенно образува желаната дебелина на слоя. Тя също така ще трябва да се направи колебателните движения, диаметърът на която е няколко пъти диаметъра на проводника, тъй като тя винаги е по-тънък електрод. Дебелина регулира скоростта на подаване.

Какво е необходимо за заваряване?

Заваряване се изисква да има:

• Инвертор предназначен за такава работа като заваряване аргон;
• Газова горелка, чрез който се доставя защитен газ;
• Инфузионни електрод за създаване на електрическа дъга;
• газова бутилка с аргон;
• Редуктор, маркучи и други аксесоари;
• проводник заваряване или електрода.

предотвратяване на големи аварии

Тук е необходимо да се съобразят с електрически правилата за безопасност. Работата не трябва да се провежда при висока влажност и в области, където има конденз и други натрупване на влага. Запалителни предмети трябва да се държат далеч от източника на пламъка и заваръчна дъга. А газовата бутилка трябва да е на разстояние от 5 метра от източника на огън. Място на работа не трябва да съдържа ненужни елементи, които могат да попречат на свободното движение на професионалисти.

аргон заваряване се извършва в съответствие с ГОСТ 14771-76. Този стандарт се прилага за почти всички видове заваряване в защитна газова. В крайна сметка, това се осъществява с водород, хелий, въглероден диоксид. Различни смеси и други видове.

заключение

Аргон електродъгово заваряване е сред най-перспективните направления в областта на заваряване. Налице е увеличаване на броя на устройства и аксесоари за работа с него. Предимствата на този метод е все още значително по-добри от други предимства, особено в сравнение по отношение на цена и качество.