Fabric производство процес

Тъканта, изработени от прежда в текстилна фабрика. Суровината за прежда са влакна. Свойства на тъкани, тяхното качество зависят от влакна, от които са направени, т.е. началната суровина.

Влакната могат да бъдат разделени на две основни групи: физическо или химическо вещество. Естествените влакна от растителен произход и животните - съществува в природата, химически влакна (синтетични и изкуствени) - получени изкуствено.

Естествените влакна от животински и растителен и химически влакна, от които произвеждат прежда, наречени текстилните влакна.

технология плат производство - от получаването на влакната в мелници предене на съхранение на готовата продукция може да бъде разделен на три основни етапа: предене, тъкане и довършителни работи.

Предене - процес в производствени техники тъкани, получаване дълги нишки (влакна) на отделните къси влакна. Той носи на предачни машини, и се състои от няколко операции.

Първо, влакна, получени в мелница предене компактното балата се подлага на бие и разхлабване на razryhlitelnyh и операцията по очукването машини. Тук те се почистват от боклук. От добив сортировач влакна като уеб който се навива на руло.

Следващата стъпка - дараци. Платно преминава между двете повърхности, покрити с тънки метални игли. Batt се превръща в лента.

На лентата на магнетофон подравнен и да неустановени и усукване машини той леко се стягат - оказва се, лентичката.

На машини спининг и лентичката накрая извади усукана. Получената прежда се навива под формата на ушите и бобини.

Сервирайте спинери предачни машини. Това е една от водещите професията на предачни и тъкачни машини. Spinner служи средно от 1000 до 1400 вретена. То премахва до разкъсване на лентичката и прежда замества макара или ролки от неустановени събиращи се, а също така извършва работа по поддръжка на оборудването. Тя трябва да знае изискванията за прежда и лентичката, техните свойства, причините за прежди счупвания и методи за тяхното предотвратяване и ликвидиране.

От прежда в текстилна фабрика произвежда шиене прежда, трикотажни изделия, текстил и нетъкани текстилни материали.

Прежди състои от химически влакна, получени чрез друг метод на комплекс технология. Първата стъпка в технологията за производство тъкан - получаване от суровини от химически течни предене маса. Тази маса се подава в машината предене (обикновено по-кола, за които химически влакна).

С помощта на матриците в колата на крайните целулоза влакна са образувани. На една машина може да бъде 60-100 матрици. Всеки зар е малка метална капачка с малки дупчици. Специални помпи предене маса се подава в матрица и в откриването му следва най-тънките непрекъснати потоци, които се третират с химически разтвори. Те втвърди и се трансформира в прежда - химични влакна (синтетични или синтетични). на които произвеждат тъканта.

създаване на функция на химически влакна е, че процесът на образуване на ИТС и едновременно се върти. В зависимост от качеството и бъдещата дестинация плат определен брой нишки се сплитат в едно. След завършване на изисква прежда се навива на бобина и прежда готов за тъкане.

Първият химически влакна, получена в 1853. Англичанин Audemars, а през 1891. Френски Шардоне за първи път организира производството на такива прежди.

Тъканта, произведена от прежди от станове. плат технология за производство на прежда се нарича тъкане.

Станове тъкачи услуги. Weaver сервира 2-8 до 48-56 механични автоматични машини. На машини тя изпълнява следните операции: подмяна на празен вътък макара пълен, елиминира счупвания на вътъка; ролки се сменят автоматично. Weaver трябва да знае основните изисквания за тъканите и неговите недостатъци, причините, превантивни мерки и средства за защита.

Fabric производство процес се осъществява чрез преплитане на нишките; собствения капитал (основни нишки) и напречна (вътък). Свойствата на основата и вътъка и тъкат техните пътища са различни.

Фракционен резба (база) е по протежение на тъканта. Тя е по-издръжлив, тънка и гладка. Когато се протегна, това не променя дължината му.

Напречна прежда (вътък) е по-дебел, по-кратък и пухкав. Когато се протегна, увеличаване на дължината му.

По краищата на плата, чрез по-плътна тъкан на вътъка и вътък ръб се оформя, който защитава разнищване на тъканта. Разстоянието от край до край ширина се нарича тъкан.

Тъканта, която слиза от тъкачния стан, наречена тежка. производство на необработената тъкан технология се състои от следните операционни етапи: подготовка на основата и нишките на вътъка за тъкане и се тъкане на.

нишките на основата са навити върху основата лъч. От основата лъч те преминават през коланите на очите и тръстика. Healds движат последователно, един - нагоре, а другият - надолу. В резултат на основни нишки движение един от друг, и се образува пространство - навеса. Тя работи совалка с нишки на вътъка. Нанищелник промяна позиция една спрямо друга, и се формира отново гърлото чрез който преждата преминава без да се излиза транспорт, но в обратна посока. Рийд уплътнява нишките на вътъка. Готовия плат се навива на ролка търговска марка.

Ако конецът се състои от влакна с различни цветове, а след това той се нарича меланж. Тъканта, която се формира от прежди за тъкачество на петна, наричан още меланж. Тъканта, образувана от преплитане на различни цветни прежди, наречени многоцветна.

На последователността, в която совалката с вътък преждата преминава собствения резба (от вида на тъканта), зависими свойства на бъдещата тъкан.

Видове тъкат в тъканта:
- прост: основният - плоска, диагонална, сатен, сатен; melkouzorchatye - рогозки, повторения, подсилена кепър, diagonalevoe, креп;
- сложно: двойни, купчина, глава, ажурна, пике;
- голям помислих: Жакард.

Процес на производство на различни тъкани от текстилни преплетени произвежда различни станове. Основната и melkouzorchatyh тъче - odnochelnochnyh на автоматични станове; Многоцветни и сложни шевове - в mnogochelnochnyh; голям помислих - на жакардови машини.

В обикновена тъкат основата и вътъка са преплетени чрез единична нишка. Това дава силата на плат, устойчивост на износване. Повечето от тъкани памучни произведе лито.

основата на кепър припокриват две вътъчни нишки чрез единична нишка. Нито предната част на модела на плат се оформя като хем ходене по наклонена посока на мрежата от плат. Fabric мек плат с диагонална сплитка имат по-голяма разтегливост на наклонена посока, добра покривка, секциите имат голям osypaemost. Според плътен, дебел, по-тежки, по-малко стабилен в сравнение с тъкани обикновена тъкат плат. Кепър произвежда някои памучни, копринени и вълнени тъкани.

Сатен тъкат има по-висока плътност на вътъка, като това преплитане на един вътък покритие резба четири основа. тъкат сатен, а напротив, да деформират нишка минава над четири нишки на вътъка. Тъкан с такъв лабиринт от меки, по-малко трайни от обикновени тъкани, те имат голям osypaemost и слайд по време на рязане, което значително се протегна от наклонен парче. Сатен и сатен произвежда памучни тъкани.