Технологията за производство на безшевни (безшевни материал) тръба

Или фасетиран кръг слитък с диаметър от 250 ... 600 mm и тегло от 0.6 ... 3 m зашити на протегляне мелница (фиг. 1.42). Ролките (диск или гъба-форма) са монтирани под ъгъл от 14 º 9 ... един към друг. Заготовката се екструдира през дорника и навън - на напрежения на опън, произведени чрез въртене на ролките, има поток от метал от центъра на заготовки и по този начин без много усилия ще отвори фърмуер.

С електрически заваряване (фиг. 1.44) преформа влиза в електрически заварена тръба и се компресира мелницата. Съединението се нагрява ниско напрежение електрически ток (6 ... 10). подава през ролки заваряване и охлаждане заварени.

-Е изготвянето на процеса на изтегляне метална жица, пръчката или тръба чрез spetsinstumenta точка (матрица). Резултатът е точен размер, чиста и гладка повърхност. Преди съставянето метал варовикът е отстранен измива. podsmazochny отложен слой (мед покритие, фосфатиране и т.н.), суши се и се прилага лубрикант слой (графит, емулсии, минерално масло).

Натискането на метал най-често се използва за цветни сплави може да получи пръти с диаметър от 5 ... 200 mm, тръбата 800 mm в диаметър с дебелина на стената от 1,5 ... 8 мм, образни профили. Нагретият метал се екструдира от контейнера през точката за матрица. Когато натискане тръба заготовка е пробита стомана игла, която преминава през крайната точка; метал се екструдира между върха и ochkom.

Коване и щамповане - междинни операции за производство на заготовки за пневматични, хидравлични или механични преси. Механични свойства на ковани и формовани изделия по-високи от тези, получени чрез механична обработка, защото В този случай, влакната са преразпределени според формата на части. Перфориране може да бъде топла и студена. Коване матрици се извършва, където металния поток е ограничена инструментална повърхности. В сравнение със свободен коване коване коване 50 ... 100 пъти по-продуктивни, се получава по-високо качество и силата на изковки, то е възможно да се получи изковките сложна форма. В автомобилната лист формирането да получи 75% от частите, както и в производството на потребителски стоки - до 98%.