Съвременните сушилни «Борчърс»

Ролята на сушилните в съществуващите системи за повърхностно покритие не може да се надценява. Този вид катализатори forirovaniya филмови покрития на основата на окислително сушене няма нужда от представяне, но все пак бих искал да се съсредоточи върху редица принципи, които трябва да бъдат взети под внимание при избора на оптимален десиканта за боя или други материали (боя). Също така в тази статия за повече разходи (в сравнение с използването на други сушилни) метод за подобряване на физико-механични характеристики на покритието (PC).

Процесът на окисление формиране на филм може да бъде разделена на четири основни етапа.

1. Индукционния период (насищане с кислород на филма)
2. Получаване на пероксиди (абсорбират кислород форми пероксиди спрегнати двойни връзки с филма бивш, от време на време (като ленено семе или тунгово масло) - tsikloperoksidy)
3. Разпадане пероксиди и образуването на свободни радикали
4. Полимеризацията на свързващото вещество

Тъй експозиция редокс реакции поливалентни метали действат като кислородни носители. Те също така да предизвика образуването на пероксиди, носещ кислород към двойните връзки на филмообразувател. Валентните метали насърчават и трети филм образуващ етап - разпадане пероксиди и образуването на свободни радикали. В съвременните промишлени сушилни произвеждат предимно под формата на разтвори в летлив органичен разтворител (минерални алкохол, изопропилов алкохол, леки парафини), поради тяхната лекота на дозиране и лекота на смесване с други компоненти на бои и лакове,

Какви са най-честите Сушителите?

Кобалт сикативен е най-важното и широко използвани. Не е известно метална ефективен да катализира окислително полимеризацията на покрития при стайна температура. Въпреки това, когато се използва само кобалт базирани сушилня тенденция да акула образуване на образуване на дълбока и беден филм, обаче, за да се образува равномерен филм, кобалтът се използва в комбинация с други метали: магнезий, цирконий, олово и калций. Поради тенденцията за образуване на комплекси с координационни връзки, кобалт сикатив може значително да променят вискозитета когато се добави към свързващото вещество чист, особено при високо молекулно тегло филм бивш.

Манган сушилня - също така се отнася до основни сушилни боя, но е по-малко ефективен от кобалтови материали за атмосферно сушене. От друга страна, използването на манган сушилня термореактивен покритие и образуване на филм при ниски температури, дава по-добри резултати, отколкото използването на катализатори на основата на кобалт. За разлика от кобалт, манган, базирани сушилни на акула не образуват при висока влажност. Основният проблем при използването на манганови сушилни е наситен цвят промяна на цвета на покритието.

Калциев сушилня - сама по себе си е ограничена ефективност, обаче, е много полезно във връзка с активни сушилни. Той е ефективен да катализира кобалт образуването на филм при неблагоприятни условия (например висока влажност или ниска температура). Намалява загубата на ефективност на основния материал сушилни съхранение може да подобри твърдостта и гланц покритие е омокрящо средство и диспергиращи пигменти и пълнители. Един от най-използваните поглъщащи влагата. Олово сикатив - когато се използва като единствен сушител има ниска активност, обаче обикновено се използва в комбинация с други основни десиканти. За разлика от кобалтови сушилни, оловни катализатори за ускоряване на процеса на образуване на филм през цялата дебелина на покривния слой. Основният недостатък на олово сушилни е тяхната висока токсичност, допълнена с ограничена разтворимост в някои алкидни смоли и лоша съвместимост с алуминиеви пигменти. По време на съхранение може да се появи реакция LMB между след сикатив и мастни киселини, което води до превръщането на сушителя в неразтворима пелета. Обикновено се използва с кобалт или манган сушилни като ядро. Към днешна дата, използването на оловни сушилни боя е стеснен поради тяхната висока токсичност.

Цинк сушилня - основно изпълнява функцията на поддържане на "отворен филм" в процеса на неговото формиране. Това предотвратява образуването на акула осигурява пълно образуване на филм по цялата дебелина на покривния слой е vysokoeffekivnym омокрящо средство и диспергиране на пигменти и пълнители. Поради ниската хрома позволи въвеждането на големи количества цинк в сушител материал. Също стабилизира други сушилни и увеличава твърдостта, гланц и стабилност на цвета pokrytiya.Tsirkonievy десикантът е широко разпространено заместител на олово в сушилните. Подобрява обемен образуването на филма чрез образуване координационни връзки с хидроксилни и карбоксилни групи на свързващото вещество, или образувани по време на сушенето. Необходимо е също така образува комплекси с кобалт, засягащи каталитичната активност на последната. В сравнение с други допълнителни сушилни тя има ниско цвят, ниска склонност към пожълтяване и добра издръжливост покритие.

Какви са предимствата на смесени сушилни?

Защо Осушители Borchers?

Позовавайки се на mnogometallnyh сушилни, специално внимание трябва да се обърне смесен със сушилня Borchers «Окта Soligen» търговска марка. Освен това следва да се отбележи, че по-голямата част от европейските производители на алкидни материали Осушители Borchers се използва в своите форми.

В момента в България броят на производителите да се възползват от композитни материали сушилни Борчърс, се разраства бързо.

Използването на полиметални сикативи базирани дестилирана нафтенови киселина намалява концентрацията на десикант в свързващото вещество е 10 пъти в сравнение с други десиканти до ароматни и мастни киселини.

Въз основа на нашия опит с десикант «Окта Soligen 69" може да се каже със сигурност, че използването на изсушител при формулирането на алкидни материали ви позволява да:

• висока степен на белота;
• гланц PC;
• висока степен на твърдост на компютъра;
• намаляване на производствените и складови разходи, свързани с темповете на потребление.

Основната отличителна предимство на десиканта е неговата рентабилност: броят на «Окта Soligen 69" в готовия боя е необходимо 10-15 пъти по-малък в сравнение с традиционните сушилни, което значително намалява цената на крайните продукти.

За да се демонстрира свойства на смесени сушилни Borchers и покрития, получени въз основа на тях на таблицата по-долу тестове фенол-алкидни лак Lioptal 541 (Synthopol, Германия) и 69 Окта Soligen (Borchers, Германия).

Таблица 1. Тест води фенол-алкидни лак Lioptal 541 и 69 Окта Soligen

Изсушаването време от 120 микрона мокър филм.

От горната формулировка показва, че операционната система 69 изисква 10 пъти по-малко, отколкото в ZK-1, което значително намалява разходите на готовия материал, а също така дава възможност да се използва в бели цветове.

Какво е «Borchers» иновации?

В допълнение към смесените сушилни «Окта Soligen», фирма "Атика Chemicals" стартира нова компания за развитие «Borchers» - «Borchi Oxy Герб» въз основа на патентован комплекс от желязо. Той разполага с всички предимства на кобалт сикативен, но има по-малко недостатъци. Може да се използва в алкидни и вода в sistemah.Osnovnymi възползват от това ноу-хау са:

• висока активност в алкидни системи;
• с подходящ избор на дозата се прилага като единична сушител, осигурява бързо образуване на филм по цялата дебелина на покритието (въпреки покрития на основата на алкидни смоли и мастни силно пълни системи могат да се нуждаят от допълнително десикант)
• гъвкавост при използване във водни системи, и органичната;
• съвместимост с различни разтворители;
• способност за работа при неблагоприятни условия ((ниска температура, висока влажност)
• Той не влияе на реологията на системата;
• в сравнение smargantsem не променя цвета на покритието.

По този начин, използването на смесени сушилни Borchers е не само технически възможно от гледна точка на удобство, лекота на използване. гъвкавост в различни окислително сушене боя, но също така и икономически изгодно, тъй като позволява да се намали цената на готовия материал.

полезна информация

"Атика" ЕООД - Химически суровини за промишлеността.
195027, София, ул. Magnitogorsk, д. 51, писмо W
Тел. / Факс: +7 (812) 441 21 80